粘合劑噴射 3D 打印作為金屬 3D 打印領(lǐng)域的前沿技術(shù)，正逐步替代傳統(tǒng)制造工藝，成為復(fù)雜零件生產(chǎn)的優(yōu)選方案。易制科技深耕粘合劑噴射技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，打造 “高效、精準(zhǔn)、低成本” 的 3D 打印解決方案，為高端制造行業(yè)帶來(lái)革命性變革。?

粘合劑噴射 3D 打印技術(shù)亮點(diǎn)突出：一是成型效率行業(yè)領(lǐng)先，采用高速噴射閥與大面積粉末床設(shè)計(jì)，單臺(tái)設(shè)備單日可打印零件數(shù)量是傳統(tǒng)激光 3D 打印機(jī)的 4-6 倍，尤其適用于中小批量精密零件量產(chǎn)，如汽車零部件、醫(yī)療植入體的批量生產(chǎn)；二是材料兼容性廣，支持不銹鋼、鈦合金、鈷鉻合金、銅合金等多種金屬粉末，以及陶瓷粉末、復(fù)合材料粉末的打印，可根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景靈活選擇材料，滿足不同行業(yè)對(duì)零件性能的要求；三是復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型能力強(qiáng)，無(wú)需模具即可實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)的一體化成型，包括內(nèi)部流道、晶格結(jié)構(gòu)、異形曲面等傳統(tǒng)工藝難以加工的結(jié)構(gòu)，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻通道零件、醫(yī)療骨科多孔支架等；四是成本控制優(yōu)勢(shì)顯著，相比激光金屬 3D 打印機(jī)，設(shè)備采購(gòu)成本降低 40% 以上，打印過程無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)，材料利用率超 95%，大幅降低綜合制造成本。至今，易制科技的粘合劑噴射 3D 打印技術(shù)已成功應(yīng)用于航空航天、汽車、醫(yī)療等多個(gè)領(lǐng)域，累計(jì)打印零件超 10 萬(wàn)件，成為技術(shù)落地的標(biāo)桿企業(yè)。

金屬 3D 打印機(jī)是高端制造的核心裝備，其性能直接決定零件質(zhì)量與生產(chǎn)效率。易制科技聚焦金屬 3D 打印機(jī)研發(fā)生產(chǎn)，打造 “YZ-M 系列” 金屬 3D 打印機(jī)產(chǎn)品矩陣，涵蓋中小尺寸高精度機(jī)型、大尺寸量產(chǎn)機(jī)型、專用定制機(jī)型，滿足不同行業(yè)的多元生產(chǎn)需求。?

金屬 3D 打印機(jī)產(chǎn)品亮點(diǎn)鮮明：一是打印精度高，采用高精度運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)與噴頭定位技術(shù)，打印層厚可低至 20μm，零件尺寸公差控制在 ±0.05mm 以內(nèi)，表面粗糙度 Ra≤3.2μm，無(wú)需后續(xù)精加工即可滿足多數(shù)高端應(yīng)用場(chǎng)景需求；二是穩(wěn)定性強(qiáng)，配備恒溫恒濕打印艙、自動(dòng)粉末鋪展系統(tǒng)、高精度溫度控制系統(tǒng)，確保打印過程環(huán)境穩(wěn)定，零件合格率穩(wěn)定在 98% 以上，平均無(wú)故障工作時(shí)間（MTBF）超 8000 小時(shí)；三是操作便捷，開發(fā)人性化操作軟件，支持 STL 文件直接導(dǎo)入、自動(dòng)切片、參數(shù)預(yù)設(shè)等功能，新手經(jīng)過簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手操作，同時(shí)支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與故障預(yù)警，降低運(yùn)維成本；四是擴(kuò)展性強(qiáng)，可根據(jù)客戶需求升級(jí)打印幅面、增加噴頭數(shù)量、集成后處理模塊（如脫脂、燒結(jié)一體化），實(shí)現(xiàn) “一臺(tái)設(shè)備滿足多場(chǎng)景需求”。目前，易制科技 YZ-M 系列金屬 3D 打印機(jī)已批量應(yīng)用于模具制造、汽車零部件、航空航天配件等生產(chǎn)場(chǎng)景，累計(jì)銷量突破 500 臺(tái)，成為國(guó)內(nèi)金屬 3D 打印機(jī)的主流供應(yīng)商。